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高溫電磁閥的應用和選型分析
來源: | 作者:proabec82 | 發布時間: 2019-06-21 | 85 次瀏覽 | 分享到:
高溫電磁閥廣泛應用于船舶重工、檢測設備、加熱設備、液壓設備等領域,工作溫度在導熱系統300℃以上。加熱設備、工業爐、高溫吹灰、干燥設備、鋼廠、火電廠、紡織印染、石化、化工設備、暖通空調、涂裝設備、制藥機械、電鍍涂裝等控制系統,如電廠排氣管、排汽系統等。

  高溫電磁閥廣泛應用于船舶重工、檢測設備、加熱設備、液壓設備等領域,工作溫度在導熱系統300℃以上。加熱設備、工業爐、高溫吹灰、干燥設備、鋼廠、火電廠、紡織印染、石化、化工設備、暖通空調、涂裝設備、制藥機械、電鍍涂裝等控制系統,如電廠排氣管、排汽系統等。在工業生產中,蒸汽和導熱油的自動控制不僅是生產過程所必需的,而且是節能的必要條件。多年來,蒸汽、導熱油等高溫電磁閥由于存在這樣的質量問題,不僅造成了嚴重的經濟損失,而且也阻礙了生產。因此,對閥門進行了改進和優化,并對如何應用和選型進行了分析,以滿足各生產線的要求。

  1設計

  針對高溫電磁閥在自動控制系統中經常使用的很快出現咬合卡死、啟閉故障等性能不穩定的現象。在現場發現:事實上,在加熱循環系統時,為了保證溫度的穩定,高溫電磁閥的工作頻率較高,使閥芯與閥體腔體孔壁摩擦比較嚴重,存在縱向疤痕、圓柱尺寸減小的缺陷。由于開閉頻繁,造成泄漏現象。分析發現:導熱油作為熱載體,采用熱油循環泵強制液體循環,在閉環強制循環系統中,閥前后的壓差幾乎為零。如選擇先導式電磁閥,當閥前后壓差小于接近臨界壓差時,動作異常頻繁,加速閥芯的磨損。對于不同的情況,有兩種結構選項。對于高壓和一定壓差的生產線,采用zcg-1系列先導電磁閥。一般采用zcg-2步進式直接電磁閥。從設計方面進行研究,設置迷宮槽,加強表面處理,增加補償結構等。

  1)配合螺蓋與閥芯元件間隙。首先,經過充分研究和示范閥體螺釘帽之間的協調和閥芯在設計過程中,設計驗證的數據用戶的現場試驗,以確定最適合的差距,以保證電磁閥的正常運行在正常溫度和高溫,滿足電磁閥的使用壽命要求。

  2)在閥芯外圈中間加裝迷宮密封結構,如圖1所示。介質從溝道流入溝槽腔后,由于介質的突然膨脹和流出進入溝槽腔時介質溝槽腔的突然收縮,使得阻力急劇增大。一系列巨大的阻力迫使泄漏急劇下降。

高溫電磁閥的應用和選型分析

 

  3)閥芯表面處理,提高表面硬度,使閥芯與螺蓋表面硬度匹配不一樣。為了使表面粗糙度符合要求的鏡子,閥芯的外表面精密磨削,以保證閥芯和閥體的匹配精度,減少摩擦阻力的閥芯的上下移動閥腔,防止在高溫下工作頻繁,卡住,使閥門打開和關閉更靈活。表面處理可以提高閥芯外圈的硬度,提高耐磨性和耐腐蝕性,延長閥門的使用壽命。

  4)螺桿帽與閥體分離。電磁閥是分開的身體旋轉蓋,以解決這個問題,需要更換電磁閥的主體由于長期在使用過程中磨損,導致不方便維護和增加成本等等,和分離結構可以實現快速維護。延長了閥體的使用壽命,可以保證閥體長時間不改變技術要求。

  5)添加復位裝置。一步一步直接移動電磁閥的使用開放的范圍,依靠閥芯重量關閉閥門,所以前后壓差為零,而在關閉閥后壓力的情況下,相應的時間關閉閥有一定影響,移動鐵芯閥上部彈簧復位,可以使操作更可靠。

  6)增加薪酬結構。先導電磁閥的外表面設有密封槽,如圖3所示。在槽內安裝彈性密封圈和彈性密封圈。彈性密封圈由聚四氟乙烯制成,聚四氟乙烯由耐高溫耐磨材料制成。因為閥閥門正常運行的核心總是上下滑動,閥芯和閥體之間的差距磨損增加,彈性墊圈的使用和彈性密封圈膨脹力,可以彌補主閥磨損,確保閥門在長期使用不會導致失敗。

  2.生產過程控制

  為了解決高溫高壓電磁閥的可靠性和可維護性問題,在設計中除了考慮結構合理和材料合適外,還需要在制造過程和檢測過程中對其關鍵部件的生產過程進行控制。高溫高壓電磁閥加工的關鍵工藝和特殊工藝包括表面處理、焊接和精加工。

  1)螺帽、閥塞、閥體的精細加工,是電磁閥的關鍵部件。重點是螺蓋內孔、閥塞外圈尺寸和密封面粗糙度。將閥塞表面處理確定為關鍵工藝。閥塞具有硬度高、尺寸精度高、易變形等特點,對閥塞表面處理進行篩選是十分必要的。對關鍵零件進行工藝能力分析,確保零件的加工質量。人員、設備、定點、定期檢查,收集數據進行統計分析。

高溫電磁閥的應用和選型分析

 

  2)電磁閥的閥蓋與磁絕緣管、磁絕緣管與固定鐵芯之間焊接。將原自熔焊改為填絲焊,提高了焊接強度,防止了疲勞開裂。焊接后進行抗壓強度試驗和氣密性試驗,確保焊接質量。

  3)高溫電磁閥密封一般采用硬密封,為了保證密封性能滿足要求,閥座密封面和閥芯密封必須接地。閥塞與閥座密封面采用匹配磨削工藝,使密封面粗糙度大于0.2微米。

  3維護

  在使用高溫蒸汽電磁閥產品時,還需要注意電磁閥的安裝和工作環境條件:溫度、壓力等。蒸汽電磁閥產品在正常使用過程中的維護也是保證其正常工作的重要環節。

  1)安裝前請仔細閱讀產品說明書,檢查安裝的產品是否完全符合使用要求。建議用戶派人負責維護。

  2)安裝前必須對管道及附件進行徹底清洗,清除管道內的金屬粉塵、殘留的原材料帶、銹蝕等雜質。對于不干凈的介質,在閥門前安裝過濾器。

  3)安裝過程中,防止冷凝水和雜質在閥門內沉積,不要將閥門安裝在管道最低處,以免影響運行。

  4)為了保證電磁閥的正常使用,在安裝完畢后,需要進行多次測試后才能正式使用。

  5)工作時,注意前后閥門工作壓力時,最大工作壓力不得超過公稱壓力,當所需的最小工作壓力的區別是,管道工作壓力差異必須大于最小壓差,防止電磁閥動作失敗。當工作壓力超過額定壓力或最大工作壓力時,系統應停止使用或降低工作壓力。

  6)閥門正常維修時,應定期清洗閥門內的污垢。例如,在螺蓋與閥塞的配合面之間,靜芯與動芯之間,注意不要損壞密封面。

  7)高溫電磁閥介質為導熱油時,從管路中取出時,

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